一、
脉冲袋式除尘器6大部件特点
随着国家环保要求越来越高,对大气粉尘污染的严格控制,除尘设备在大量领域中得到应用,在防止粉尘污染、改善运行环境、实现烟气排放达标等方面发挥了很大作用。

脉冲袋式除尘器主要部件
脉冲袋式除尘器的主要组成部分包括箱体(袋室、网风室)和金属板、除尘滤袋、袋笼、脉冲吹灰系统、灰斗、输灰系统、电控系统等。射流脉冲袋式除尘器的性能集中在过滤介质、脉冲吹风系统和自动控制程序技术上。
(1) 箱体和金属板。
箱体分为滤袋室(下箱)和净气室(上箱)两部分,上下室用金属板隔开。金属板均匀地开几个相同尺寸的圆孔,用于挂装滤袋。金属板孔的圆度、平整度会直接影响袋子的安装效果。
(2)灰斗。
尘斗下方的集尘箱用于收集脉冲吹扫时从滤袋落下的粉尘。灰斗通常装有液位计和高位报警装置,灰斗内积灰一般不超过灰斗容积的2/3。
(3)滤袋。
它是脉冲袋式除尘器的关键部件,滤料的性能和质量直接影响除尘效果和布袋寿命。过滤介质根据烟气温度、烟气成分、粉尘性质和工作条件选择。
为减少高速烟气携带尘粒对滤袋的冲刷磨损,一般在烟气进口设置预除尘设施,同时注意控制有限的滤室进口风速。
(4)滤袋笼。
用来支撑滤袋,起到骨架的作用。它的设计和安装质量直接关系到滤袋的使用寿命。通常其特点是:袋笼口为法兰式保护结构,避免高速烟气冲洗过滤袋口;表面腐蚀和耐磨技术;采用卡环分段连接等方式,方便维修和拆卸操作。
(5)脉冲吹风系统。
包括控制阀、脉冲电磁阀、提升阀、吹管和安全气囊。
① 脉冲阀。脉冲阀一端与气包相连,另一端与吹气管相连。随着控制器的信号,脉冲阀打开,压缩气体从气袋中释放出来,通过吹气管的喷嘴进入滤袋,清除积尘,其性能直接影响吹气除尘的效果。
② 举升阀。作用是在吹尘前切断过滤室的气流,停止过滤室的过滤。增压阀由阀板、气缸、电磁阀组成。
(6)控制系统。
由PLC控制器、压力表、差压表、料位计、测温仪等组成。
2、脉冲袋式除尘器常见问题及处理方法
(1)滤袋上糊袋现象。
如果附着在滤袋上的粉尘不能及时有效清除,积聚在滤袋表面的粉尘会完全堵塞滤孔,难以清除,导致运行阻力大大增加。
主要原因及预防措施。
①清灰时间太短,或清灰间隔周期太长。
措施:适当延长清灰时间,缩短清灰间隔周期,更彻底地清灰,控制运行阻力。
②烟气有冷凝现象。当粉尘湿度大时,如果运行烟气温度冷却到露点以下,袋体上容易结露,使粉尘潮湿板状在袋子表面,吹高压空气也很难消除。
措施:控制烟气温度不低于露点,做好管道、箱体外保温;生产设备停止后,除尘风机将继续运行一段时间后停机,将箱内残余气体排净,避免结露。
③压缩空气脱水处理不净,含有较多的水蒸气,与滤袋接触,使滤袋受潮,滤灰排渣。
措施:处理压缩气体进入脉冲阀分包、气包及管道保温的干燥脱水问题;经常打开气包和管道上的放水阀放水排油。
(2)电阻异常上升。
高于正常允许范围的运行阻力会增加运行负荷,增加能耗,并容易使滤袋破裂和箱体开裂或变形。
常见原因。
①过滤介质孔堵塞。
措施:检查滤袋,清除堵塞或更换滤袋,控制烟气湿度和温度。
②脉冲阀动作不到位或漏气。
措施:调整修理或更换脉冲阀。
③吹管喷射孔堵塞。
措施:清除堵塞物,疏通管道。
④清灰时间设置不当。
措施:调整定时器,延长清灰时间,增加清灰频率。
⑤灰斗内积灰长期处于高位或以上。
措施:启动卸灰系统将积灰卸除,如卸灰堵塞不畅,及时疏通,必要时人工清灰。
⑥进风量过大。
措施:减少进风量,控制进风速度。
⑦压缩气体压力不够。
措施:提高进口压力,保证正常供压。
(3)阻力异常下降。
主要原因是有滤袋破裂、破裂或脱落。
措施:更换损坏的滤袋,或重新安装滤袋,上部卡口应安装牢固牢固,并及时取出落入箱内的滤袋,防止堵塞排灰口。
(4)电磁脉冲阀泄漏。
脉冲阀泄漏会导致配气包内气压下降,脉冲阀不能正常开启,不能实现有效吹气。
主要原因。

①电磁脉冲阀膜片有砂孔或损坏。
措施:拆卸检查脉冲阀,更换损坏的隔膜。
②隔膜出口面与垫片之间有灰尘颗粒、锈渣等异物,导致密封不良。
措施:拆开脉冲阀,清除异物,重新密封。
(5)烟气排放含尘浓度高。
可能的原因。
①滤袋破损或丢失。
含尘粒烟气高速擦洗,袋笼变形使滤袋摩擦,袋笼骨架断丝划伤,烟气温度高于滤袋允许温度,布袋清洗过度,布袋安装不牢固等会造成滤袋破损或脱落丢失。
措施:更换损坏或丢失的袋子,调查并消除袋子损坏的原因。
②箱体或除尘管破损、泄漏。
措施:检查处理破损漏气点。
在环保的大环境下,除尘器的正常运行非常重要,所以掌握除尘器设备的维护知识,做好技术维护,保护除尘器的效果,保护环境,节能降耗,精细服务工业生产。